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樁基施工

鉆機就位前,應對鉆孔各項準備工作進行檢查。鉆機安裝后的底座和頂端應平穩,在鉆進中不應產生位移或沉陷。就位完畢,施工隊對鉆機就位自檢。

鉆孔前,按施工設計所提供的地質、水文資料,針對不同地質層選用不同的鉆頭、鉆進壓力、鉆進速度及適當的泥漿比重。

鉆機就位平穩,在鉆進和運行中不應產生位移和沉陷。鉆桿要垂直,旋挖筒中心對正樁中心。

開鉆時使用低檔慢速鉆進,鉆至護筒以下1m后再以正常速度鉆進。在鉆孔過程中鉆機提鉆甩渣復位后,應檢查鉆頭是否對中。挖鉆機施工初期,避免因筒斗下部產生較大的負壓力作用產生“吸鉆”現象而造成孔壁縮頸,須對筒式鉆斗的筒壁對稱加焊護壁鋼板(或增設導流槽)進行改進,以減少鉆孔縮頸現象的發生。鉆孔作業應分班連續進行,在砂粘土和砂土中鉆進,直接用旋挖筒成孔和取渣。在礫石和砂卵石層中鉆進,應先用螺旋鉆頭將其松動,再用旋挖筒取渣。

嚴格控制鉆進速度,鉆斗升降速度過快時,易造成孔壁縮頸、坍塌事故。鉆斗升降速度宜控制在0.75-0.80m/s,在粉砂層或亞砂土層時,鉆斗升降速度應更加緩慢。

鉆進施工過程中應**泥漿面始終不得低于護筒底部500mm以上,以**孔壁的穩定。測量鉆進深度用測繩系重錘(1~2kg)從孔底量至護筒頂部,應經常對鉆孔泥漿及鉆機對位進行檢測,不符合要求時,應及時改正。應經常注意地層變化,在地層變化處應撈取渣樣保存。

鉆孔過程中應觀察主機所在地面和支腳支承地面處的變化情況,發現沉降現象及時停機處理。因故停機時間較長時,應做好孔樁及鉆機的保護措施。

鉆至設計標高后,相對延長旋挖筒取渣的時間,**能夠取盡鉆渣,但不能加壓,以免超鉆。當鉆孔深度達到設計要求時,采用檢孔器和測繩等儀器對孔深、孔徑、孔位和孔形等進行檢查,確認滿足設計要求后,立即填寫終孔檢查證,并經駐地監理工程師認可,方可進行孔底清理和灌注水下混凝土的準備工作。采用全護筒跟進成孔時,可不用泥漿護壁。

華鎣豪杰核心競爭力

Core competence

  • 掌握核心技術

    創新多項工藝,如預應力魚腹式基坑鋼結構技術、智能植樁技術等比傳統工藝造價低、工期短、質量好。

  • 技術資質能力

    專業地基基礎承包叁級。以旋挖樁基礎為主,人工挖孔樁為輔的現代工程建設專業基礎技術,與行業里頗具影響力的幾家大公司達成了戰略合作伙伴。

  • 設備配備能力

    目前新舊設備共計20臺旋挖,其中包含中車集團、宇通以及徐工,此外還擁有履帶挖機、履帶吊車、輪吊車等輔助機械設施。工藝可靠、施工高效。

  • 團隊競爭優勢

    通過長時間的施工作業的實踐,培養出了一支基礎扎實、水平高超、知識專業和工作標準極高的施工團隊,使公司擁有絕對的實力去完成一項又一項的工程挑戰,并為客戶提供全方位的專業服務。

施工技術

Construction Technique

  • 智能植樁

    采用專有的土體切割粉碎器,結合智能控制系統,將土體切割粉碎后注入水泥等固化劑漿液,按預先設置的注漿量和切割拌合次數進行高速切割、充分拌合,形成流態水泥土,預制樁即時植入,形成勁性復合樁,配備水泥土體取芯設備,隨機檢測水泥土體質量。具備經濟和環保等優勢,尤其在軟土地區有較大的推廣價值??朔藗鹘y水泥攪拌體的均勻性差、強度低、取芯不成型、施工偷工減料、質量不可靠等缺陷。

  • 灌注樁

    灌注樁是一種就位成孔,灌注混凝土或鋼筋混凝土而制成的樁。常用的有:鉆孔灌注樁:用螺旋鉆機、潛水鉆機等就地成孔灌注混凝土而成樁,施工時無振動、 不擠土,但樁的沉降量稍大。螺旋鉆機宜用于地下水位以上的粘性土、砂土及人工填土等,鉆削下來的土塊沿鉆桿上的螺旋葉片上升排出孔外,根據土質和含水量選擇鉆桿。

  • 靜壓樁

    靜壓樁是工程樁基施工的一種方法,靜壓樁法施工是通過靜力壓樁機的壓樁機構以壓樁機自重和機架上的配重提供反力而將預制樁壓入土中的沉樁工藝。靜壓樁:優點完全避免了錘擊打樁所產生的振動、噪音和污染,因此施工時具有對樁無破壞、施工無噪音、無振動、無沖擊力、無污染等優點。

  • 智能響應

    標志性雙動臂大平行四邊形變幅機構,充分解決了大、深、硬巖工況的施工難題;繼承徐工旋挖鉆機專用自制可伸縮底盤優勢,使得施工穩定性大幅提升,自動限壓、動力頭限扭功能,可全方位自動保護鉆桿鉆具;主卷揚觸底保護系統,自動回轉功能;整車配備監測攝像頭,360°無死角監控。

資質證書

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